减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低天津求购减温减压装置。

下面我们来介绍一下减温减压装置的应用。

 1、电站或工业锅炉以及热电厂。

 2、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。

 3、热电联产热网集中供热。

 4、锂制冷机组蒸汽动力入口。

 5、热交换站或换热器蒸汽进口。

减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。

减温减压装置支吊架悬空、简体弯曲原因分析

　　管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。

焊缝开裂原因分析

　　管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》](SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹；②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。减温减压装置

  高温高压减温减压装置的优点和用途：

　　1、用于高温高压减温减压装置或蒸汽管道独立使用。

　　2、用于汽机旁路、其他过热蒸汽旁路的蒸汽压力温度调节。

　　3、可调雾化喷嘴，多级笼式减压，喷涂技术的采用使蒸汽流量在全范围内可得到甚为精的压力和温度控制，为产品，水平。

减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

可调喷嘴减温减压装置(W15型)

结构特点

该装置主要适用于蒸汽负荷变化大的工况，能使减温水在流量变化时喷水流速保持一定，从而使雾化效果达到佳。

a) 不锈钢移动套筒（阀瓣）表面堆硬质合金；

b) 不锈钢固定套筒（阀座）内壁镀层，喷水孔朝介质流动方向；

c) 可调喷嘴内设节流系统（一至三级）；

d) 减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高。

一体式WY系列减温减压装置

主要特点如下：

1.同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度及精度大大提高。

2.减温减压阀、给水调节阀配用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了中间环节的空行程，进一步提高了调节系统的灵敏度及精度。

3.减温减压阀、给水调节阀配用气动薄膜式执行机构，满足了特殊用户的需要，具有充分利用能源的优点。