下面我们来介绍一下减温减压装置的应用山西求购减温减压装置。

 1、电站或工业锅炉以及热电厂。

 2、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。

 3、热电联产热网集中供热。

 4、锂制冷机组蒸汽动力入口。

 5、热交换站或换热器蒸汽进口。

减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。

选择气动执行机构时还必须提供

 1、 气源压力

 2、作用形式：气开式或气闭式

 3、提供电气阀门定位电信号

 4、其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议

前面分享了减温减压装置的主要技术指标，下面我们来了解一下减温减压装置的供货范围。在标志以内，主要有：

 1、减温系统：给水调节阀、节流阀等。

 2、减压系统：减温减压阀、节流孔板等。

 3、管路系统：蒸汽管路、过渡管、减温水管等。

 4、安全系统：安全帽、止固阀等。

 5、配套附件：截止闪、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯雷、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈。

下面我们来了解一下减温减压装置按进口压力和温度的分类：

中温中压减温减压装置：

 一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3，9MPa； 温度t1=450℃压力；

 二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；

 流量： Q=2～360t/h（吨/小时）

减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧，冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制，可以调节：进口过热蒸汽的流量，或者冷却介质的流量。

减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

减温减压装置支吊架悬空、简体弯曲原因分析

　　管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。

焊缝开裂原因分析

　　管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》](SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹；②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。减温减压装置

第四代减温减压装置是在吸收国外先进技术和先进结构基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变化工况工作的需要。其主要特点是噪音低（≤80ｄBA），流量变化范围（可调比）大（可达10％Q～100％Q）。WY系列减温减压装置由减压系统、减温系统、安全系统等组成。

其主要结构特点如下：

1、采用减温减压阀结构，减温减压在同一阀内完成，使整套装置的长度缩短至传统结构的1／2左右，减少了占地面积，降低了工程投资；

2、减温减压阀用Z型单座套筒结构减压，增大了流量可调比，减少了阀门泄漏量，同时避免减温水直接喷射在阀体上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命