2018-11-09 17:32:11
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置减温减压装置标准,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力求购减温减压装置,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。
下面我们来介绍一下减温减压装置的应用。
1、电站或工业锅炉以及热电厂。
2、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。
3、热电联产热网集中供热。
4、锂制冷机组蒸汽动力入口山东减温减压装置。
5、热交换站或换热器蒸汽进口。
减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一,使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。
用来冷却蒸汽的介质(通常为水)直接和过热蒸汽混合,如下图的文丘利和直接喷射型减温减压系统。
过热蒸汽首先减压后进入减压器。冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却减温减压装置厂家。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。
所有的直接接触式减温器都必须将进入的水打碎成小水滴,以增加水的表面积/体积比。水的表面积/体积比越大,水滴的蒸发速度越快,蒸汽降温越快。产生小水滴的过程通常称为“雾化”。喷入减温水的雾化质量的好坏,将直接影响减温系统的控制性能,不同类型的减温器采用不同的减温水雾化方
分体式减温减压装置性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃;
2.出口流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围10%~,在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为:P2≤0.98MPa时,P2的变化范围为P2±0.4MPa;0.98<P2≤3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.06MPa;P2>3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。
5.装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。
第四代减温减压装置是在吸收国外先进技术和先进结构基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变化工况工作的需要。其主要特点是噪音低(≤80dBA),流量变化范围(可调比)大(可达10%Q~100%Q)。WY系列减温减压装置由减压系统、减温系统、安全系统等组成。
其主要结构特点如下:
1、采用减温减压阀结构,减温减压在同一阀内完成,使整套装置的长度缩短至传统结构的1/2左右,减少了占地面积,降低了工程投资;
2、减温减压阀用Z型单座套筒结构减压,增大了流量可调比,减少了阀门泄漏量,同时避免减温水直接喷射在阀体上,保护了阀体,延长了阀门的使用寿命
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