减温减压装置支吊架悬空、简体弯曲原因分析

　　管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。

焊缝开裂原因分析

　　管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》](SDGJ6—90)上海减温减压装置厂家。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹；②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。减温减压装置

 高温高压减温减压装置的技术特点：

　　1、减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。

　　2、该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。

　　3、单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。

　　4、所有节流件表面均喷涂硬质合金，大大延长了使用寿命。

　　5、考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。

　　6、减压通过多级笼式节流件实现，调节精，无噪音，可靠性高。

WYS645H100型气动减温减压阀，本系列减温减压阀主要由气动执行机构和阀体、阀座、阀瓣、阀罩等零件组成，采用双阀座和圆锥形柱塞结构。增大了过流面积和可调比。阀内设有节流孔罩，增加了减压幅度，同时避免减温水直接喷射到阀体上，保护了阀体。本系列产品主器用于火力发电．配套在第三代减温减压装置上，调节压力和温度时使用调节温度时要与给水调节阿配套使用。

  WYS645H100型气动减温减压阀配上ABB智能阀门定位、行程开关、电磁阀、空气过滤减压器后可接收控制发来的信号，进行自动化控制，精度高。

YW系列分体式减温减压装置是我公司集多年设计、制造经验，并吸取国外先进产品结构，经技术优化设计而成的第三代减温减压装置。

    该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。主要包括：减压系统（电/气动减压调节阀）；减温系统（文丘里氏混合管、电气动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀）；安全保护系统（弹簧安全阀）组成。

变频式减温减压装置

主要用于用户的给水压力无法满足要求，需带水泵增压来达到减温效果。该装置主要由减温减压阀、蒸汽管道、安全阀、给水水泵、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件、变频控制柜等组成。减温系统采用变频器直接控制水泵电机来调节减温水的水量，调节性能大大提高。

减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。

减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。

可调喷嘴减温减压装置(W15型)

结构特点

该装置主要适用于蒸汽负荷变化大的工况，能使减温水在流量变化时喷水流速保持一定，从而使雾化效果达到佳。

a) 不锈钢移动套筒（阀瓣）表面堆硬质合金；

b) 不锈钢固定套筒（阀座）内壁镀层，喷水孔朝介质流动方向；

c) 可调喷嘴内设节流系统（一至三级）；

d) 减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高。